激光切割作業時不能發光的原因是什么？

首先檢查激光切割加工水箱是否報警。

  1.報警。用水箱連接水箱后面的進出水口，給水箱通電看有沒有報警。如果你報警，水箱壞了。如果不報警，水路就不通了。檢查水箱是否彎曲或被什么東西壓住，水箱內是否有雜物。

  2.不要報警，檢查激光切割加工的電源風扇是否運轉。當電源接通時，激光電源被電線短路。

其次，判斷激光切割過程是否發光。

  1、輕。運動控制卡上的線松了，或者運動控制卡壞了。

  2、沒有光線，激光電源不好。風扇不轉。用電筆測試激光電源的220V端口是否有電。有電、激光電源不好；沒電，檢查電源開關和接線問題。

另一個容易被忽視的問題是設備的工作環境。檢查電壓是否低于200伏。電壓過低，無法正常工作。

1.對焦鏡頭損壞。

  切割速度過快，對焦鏡頭損壞導致對焦不良，光路不正確，電壓不穩定，這些都是激光切割無法切穿的原因。

2.激光管變形了。

  激光管是決定激光器的主要因素。如果變形，就會出現切割失敗的現象。對于其處理方案，激光管要旋轉幾次，然后旋轉一個較好的支撐角度進行處理，不要因為變形而更換。

3.激光管的光出口。

  激光管是影響切割動作的重要部件，它決定著加工結果、切割性能等操作。如果出現這種情況，需要檢測的部件應該是激光管，不管有沒有損壞都要更換。如果沒有損壞，應該清理干凈。

4.激光束的光路。

  激光束的光路將決定激光照射的強度。如果激光束在光路傳輸過程中減弱，很可能會連續切割板材。這時要檢查光路是在中間還是穿過中間。如果激光束不通過孔，很容易引起衍射，這將導致激光管功率和光束的減弱。對于這種問題，我們可以增加工作電流來解決。

  激光切割金屬已經成為現代加工企業的一種方式。激光切割是用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料開始熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時熔融材料被與光束同軸的高速氣流吹走，從而切割工件。