大型激光切割加工燒邊問題的解決方法

    激光切割加需要注意的問題:切速的選擇，激光切割加工的速度大可達200-300m/s， 實際加工時往往只有大速的1/3 -1/2，因為速度越高，切割的動態精度就越低，直接影響切割質量。有實驗表明，切割圓孔時，切速越高，孔徑越小，加工的孔圓度就越差。只有在長邊直線切割時才可以使用大速切割以提高效率。

    切割的引線和尾線:在激光切割加工操作中，為了使割縫銜接良好，防止始端和終點燒傷，常常在切割開始和結束處各引一段過渡線，分別稱作引線和尾線。引線和尾線對工件本身是沒有用的，因此要安排在工件范圍之外，同時注意不能將引線設置在尖角等不易散熱處。引線與割縫的連接盡量采用圓弧過渡，使機器運動平穩并避免轉角停頓造成燒傷。

    尖角的加工:用走圓弧加工出鈍角，如有可能，避免加工沒有圓弧的角。帶圓弧的角有下列好處:軸運動的動態性能好;熱影響區小;產生的毛刺少。對于不帶圓角的邊角，可以設定的大半徑是切縫寬度的一半。此時切割出來的邊角是沒有圓角的。

    用圓孔成角法在薄板上切割尖角，當在薄板上高速切割時，建議使用圓孔成角法切割尖角，它有下列好處:切割尖角時，軸向變化均勻;切角時，切速恒定;防止了軸振動，避免毛刺生成;尖角處的熱影響區小。